

Znížte počet vysokozdvižných vozíkov o pätinu za 6 mesiacov
Pridajte sa k výrobcom, ktorí používajú 3D digitálne dvojča v reálnom čase na sledovanie vysokozdvižných vozíkov pomocou RTLS a na prehľad o dianí v hale.
Dôverujú nám

Priemysel 4.0 v praxi. Všetky vaše dáta sú 24/7 dostupné na akomkoľvek zariadení a na jednom mieste. A v 3D. Inteligentná výroba, dáta o logistike, výrobe, kvalite, spotrebe energií či životnom prostredí.


Kedykoľvek
Zažite analytiku novej generácie v pôsobivom 3D v našej aplikácii digitálneho dvojčaťa. Logistické dáta ožijú v interaktívnych heatmapách. Analyzujte lokalizačné dáta z RTLS z viacerých zdrojov.
35 %
Úspora času
Vďaka dátam v reálnom čase sa rozhodnete oveľa rýchlejšie.
3-8
Mesiacov do návratnosti
Priamy prehľad vedie k rýchlej návratnosti vložených peňazí.
Váš závod

Vo vrecku
Príklady využitia
Prevádzkové digitálne dvojča má nekonečný zoznam využití, no najľahšie dosiahnuteľné prínosy sú v logistike a optimalizácii procesov. Prepojte existujúce zdroje dát alebo použite náš RTLS (systém lokalizácie v reálnom čase) a získajte prehľad o objednávaní materiálu vo vašom závode v reálnom čase.
Softvér na 3D digitálne dvojča v reálnom čase pre továrne a sklady Priemyslu 4.0
Priemysel 4.0 je tok dát v reálnom čase medzi fyzickými objektmi a digitálnou vrstvou, cez ktorú ľudia riadia závod. twinzo je 3D digitálne dvojča v reálnom čase, ktoré spája polohu z RTLS, senzory IoT, výrobné KPI a tok materiálu do jedného priestorovo orientovaného súboru dát na 3D modeli vášho závodu alebo skladu. Vedúci prevádzky, logistiky aj závodu vidia výrobu online na telefóne, tablete aj počítači, nájdu plytvanie vo vnútropodnikovej doprave a zasiahnu skôr, než mikrozastavenia zdržia linku.
Tento priestorovo orientovaný súbor dát je základom fyzickej AI, AI továrne a budúcich bezobslužných tovární. Modely, ktoré konajú vo fyzickom svete, musia vedieť, kde sa čo stalo, kedy a vedľa čoho. Prepojte systémy, ktoré už používate, alebo nasaďte twinzo RTLS. Prvé príklady využitia zostávajú v hale: vyťaženosť flotily VZV, automatizované objednávanie materiálu a 3D tabuľa Gemba pre výrobu, kvalitu a logistiku. Závody, ktoré pracujú s polohou v reálnom čase a s 3D kontextom, skracujú čas rozhodovania vďaka nepretržite dostupným dátam a dosiahnu ROI za 3 až 8 mesiacov.
Prečo 3D sken závodu nie je digitálne dvojča v reálnom čase
Podklady k layoutu z poslednej odstávky sú dodnes uložené na zdieľanom disku: export z CAD, zjednodušený model BIM alebo polygónový model zo skenu haly B. Správa závodu aj inžinieri považujú súbor za závod. Majster, ktorý chce vedieť, prečo čaká linka 3, ho otvorí a uvidí steny, regály a obrysy strojov na správnych miestach. V modeli nie je vysokozdvižný vozík, ktorý sa už dvadsať minút točí okolo buffera. Chýba aj mrežová paleta s WIP, ktorá po rannom dovoze kitov zaplnila uličku. Interné presuny sa vo väčšine závodov naďalej začínajú volaním cez vysielačku alebo požiadavkou, ktorú niekto zavolá cez halu, a hľadá sa pešo, kým model na obrazovke ukazuje včerajšiu geometriu. Priemyselní inžinieri môžu mať aj simuláciu z poslednej štúdie rampy alebo AGV. Ide o statické alebo simulačné dvojča, ktoré odpovie na investičnú otázku ešte pred zásahom do haly. Keď simulácia skončila, scéna čakala na ďalší scenár. Milk run, ktorý už počas zmeny mešká, v nej neuvidíte.
twinzo je prevádzková vrstva nad tou istou halou. Polohy z RTLS, údaje z IoT a výrobné KPI sa zobrazujú na známom 3D modeli haly, zatiaľ čo ERP, MES, WMS a SCADA naďalej spravujú objednávky, OEE a zásoby. Majster vidí prázdny buffer hneď vedľa najbližšieho voľného VZV a nemusí si KPI z pamäte prekladať na konkrétne stanovište. Práve z tejto priestorovo-časovej histórie sa neskôr učia aj prediktívne dvojčatá a fyzická AI. Bez nej predpoveď nikdy nezachytí jazdu naprázdno ani kit, ktorý ležal na nesprávnom stanovišti. Najprv teda treba priamo na mieste zbierať pohyb, čas zotrvania a stav, aby sa neskoršie modely mali z čoho učiť, a to zo skutočnej zmeny.
Referencie
Spoznajte Michala
Podnikateľ telom aj dušou, keynote speaker a športovec. Podniká už od štúdia na vysokej škole a vždy je na čele inovácií. Predtým pôsobil vo vývoji softvéru, dnes v oblasti Priemyslu 4.0, kde prináša digitálne dvojčatá do sveta inteligentnej výroby.
100k+
Sledovateľov
Michal je 15. najvplyvnejší influencer v oblasti inovácií na svete.
25+
Rokov skúseností
Vzostupy a pády učia, čo má hodnotu a čo nie. Ozvite sa nám a dozviete sa viac.

Majte všetko pod kontrolou
Je to jednoduché. Ak chcete vidieť všetky možnosti, stiahnite si z App Store alebo Google Play aplikáciu „twinzo-digital twin“.











