3D digitálne dvojča výrobnej haly
3D digitálne dvojča twinzo na smartfóne

Znížte počet vysokozdvižných vozíkov o pätinu za 6 mesiacov

Pridajte sa k výrobcom, ktorí používajú 3D digitálne dvojča v reálnom čase na sledovanie vysokozdvižných vozíkov pomocou RTLS a na prehľad o dianí v hale.

Dôverujú nám

Analytika logistiky twinzo na telefóne

Priemysel 4.0 v praxi. Všetky vaše dáta sú 24/7 dostupné na akomkoľvek zariadení a na jednom mieste. A v 3D. Inteligentná výroba, dáta o logistike, výrobe, kvalite, spotrebe energií či životnom prostredí.

Všetky funkcie
Digitálne dvojča twinzo na notebooku
Analytika logistiky twinzo na telefóne

Kedykoľvek

Zažite analytiku novej generácie v pôsobivom 3D v našej aplikácii digitálneho dvojčaťa. Logistické dáta ožijú v interaktívnych heatmapách. Analyzujte lokalizačné dáta z RTLS z viacerých zdrojov.

  • 35 %

    Úspora času

    Vďaka dátam v reálnom čase sa rozhodnete oveľa rýchlejšie.

  • 3-8

    Mesiacov do návratnosti

    Priamy prehľad vedie k rýchlej návratnosti vložených peňazí.

Váš závod

digitálne dvojča závodu na smartfóne

Vo vrecku

Príklady využitia

Prevádzkové digitálne dvojča má nekonečný zoznam využití, no najľahšie dosiahnuteľné prínosy sú v logistike a optimalizácii procesov. Prepojte existujúce zdroje dát alebo použite náš RTLS (systém lokalizácie v reálnom čase) a získajte prehľad o objednávaní materiálu vo vašom závode v reálnom čase.

Softvér na 3D digitálne dvojča v reálnom čase pre továrne a sklady Priemyslu 4.0

Priemysel 4.0 je tok dát v reálnom čase medzi fyzickými objektmi a digitálnou vrstvou, cez ktorú ľudia riadia závod. twinzo je 3D digitálne dvojča v reálnom čase, ktoré spája polohu z RTLS, senzory IoT, výrobné KPI a tok materiálu do jedného priestorovo orientovaného súboru dát na 3D modeli vášho závodu alebo skladu. Vedúci prevádzky, logistiky aj závodu vidia výrobu online na telefóne, tablete aj počítači, nájdu plytvanie vo vnútropodnikovej doprave a zasiahnu skôr, než mikrozastavenia zdržia linku.

Tento priestorovo orientovaný súbor dát je základom fyzickej AI, AI továrne a budúcich bezobslužných tovární. Modely, ktoré konajú vo fyzickom svete, musia vedieť, kde sa čo stalo, kedy a vedľa čoho. Prepojte systémy, ktoré už používate, alebo nasaďte twinzo RTLS. Prvé príklady využitia zostávajú v hale: vyťaženosť flotily VZV, automatizované objednávanie materiálu a 3D tabuľa Gemba pre výrobu, kvalitu a logistiku. Závody, ktoré pracujú s polohou v reálnom čase a s 3D kontextom, skracujú čas rozhodovania vďaka nepretržite dostupným dátam a dosiahnu ROI za 3 až 8 mesiacov.

Prečo 3D sken závodu nie je digitálne dvojča v reálnom čase

Podklady k layoutu z poslednej odstávky sú dodnes uložené na zdieľanom disku: export z CAD, zjednodušený model BIM alebo polygónový model zo skenu haly B. Správa závodu aj inžinieri považujú súbor za závod. Majster, ktorý chce vedieť, prečo čaká linka 3, ho otvorí a uvidí steny, regály a obrysy strojov na správnych miestach. V modeli nie je vysokozdvižný vozík, ktorý sa už dvadsať minút točí okolo buffera. Chýba aj mrežová paleta s WIP, ktorá po rannom dovoze kitov zaplnila uličku. Interné presuny sa vo väčšine závodov naďalej začínajú volaním cez vysielačku alebo požiadavkou, ktorú niekto zavolá cez halu, a hľadá sa pešo, kým model na obrazovke ukazuje včerajšiu geometriu. Priemyselní inžinieri môžu mať aj simuláciu z poslednej štúdie rampy alebo AGV. Ide o statické alebo simulačné dvojča, ktoré odpovie na investičnú otázku ešte pred zásahom do haly. Keď simulácia skončila, scéna čakala na ďalší scenár. Milk run, ktorý už počas zmeny mešká, v nej neuvidíte.

twinzo je prevádzková vrstva nad tou istou halou. Polohy z RTLS, údaje z IoT a výrobné KPI sa zobrazujú na známom 3D modeli haly, zatiaľ čo ERP, MES, WMS a SCADA naďalej spravujú objednávky, OEE a zásoby. Majster vidí prázdny buffer hneď vedľa najbližšieho voľného VZV a nemusí si KPI z pamäte prekladať na konkrétne stanovište. Práve z tejto priestorovo-časovej histórie sa neskôr učia aj prediktívne dvojčatá a fyzická AI. Bez nej predpoveď nikdy nezachytí jazdu naprázdno ani kit, ktorý ležal na nesprávnom stanovišti. Najprv teda treba priamo na mieste zbierať pohyb, čas zotrvania a stav, aby sa neskoršie modely mali z čoho učiť, a to zo skutočnej zmeny.

Referencie

„Po pilotnej fáze sme systém nasadili v celom závode. twinzo sa ukázalo ako flexibilný partner a poskytlo nám služby, ktoré by sa vlastnými silami nedali zabezpečiť.“

Igor Leskanic, Plastic Omnium Auto Exteriors

„IPS je podľa nás jedno z riešení, ktoré bude formovať veľkú budúcnosť facility managementu. Vďaka twinzu máme flexibilného a spoľahlivého partnera, ktorý podľa našich požiadaviek zaviedol riešenie IPS. Po kanceláriách v Bratislave zavedieme IPS spoločne aj v ďalších pobočkách.“

Karol Michaliak, HB Reavis, vedúci tímu Data & Application

„Nasadenie RTLS do internej logistiky nám pomohlo určiť lokality v závode z pohľadu technológií aj ľudských zdrojov.“

Peter Pacek, Embraco, vedúci skladového hospodárstva a internej logistiky

Spoznajte Michala

Podnikateľ telom aj dušou, keynote speaker a športovec. Podniká už od štúdia na vysokej škole a vždy je na čele inovácií. Predtým pôsobil vo vývoji softvéru, dnes v oblasti Priemyslu 4.0, kde prináša digitálne dvojčatá do sveta inteligentnej výroby.

  • 100k+

    Sledovateľov

    Michal je 15. najvplyvnejší influencer v oblasti inovácií na svete.

  • 25+

    Rokov skúseností

    Vzostupy a pády učia, čo má hodnotu a čo nie. Ozvite sa nám a dozviete sa viac.

Michal Ukropec

Majte všetko pod kontrolou

Je to jednoduché. Ak chcete vidieť všetky možnosti, stiahnite si z App Store alebo Google Play aplikáciu „twinzo-digital twin“.

Landscape mode is not supported, please rotate your device.

By clicking “Accept”, you agree to the storing of cookies on your device to enhance site navigation, analyze site usage, and assist in our marketing efforts. View our Privacy Policy for more information.